矿用自动排水系统|矿用排水自动控制系统|煤矿泵房自动控制系统|煤矿泵房排水自动化
使用装置前，请详细阅读本说明书。
产品使用说明书
矿井排水承担着排出井下涌水的重要任务，是保证矿井安全生产的关键环节。排水系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行，关系到整个矿井的生产与安全。
ZPS-660矿用自动排水装置是使设备在无人职守的情况下自动运行和自我诊断的一套系统。通过工业计算机的决策控制，对设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制，使设备达到最佳工作状态，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的。
ZPS-660矿用自动排水装置（以下简称装置）主要用于煤矿井下的排水自动化控制系统，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。装置内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。
装置执行标准：GB3836-2010、Q/ZMD042－2012。
——温度: 0℃～40℃；
——平均相对湿度: ≤95%RH（＋25℃）；
——大气压力: 80kPa～106kPa；
——机械环境: 无显著振动和冲击的场合；
——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中；
——周围介质无腐蚀性气体。
Z P S - 660
4.1 产品组成
装置由显示控制箱、PLC综合控制箱、阀门电动装置、压力传感器、负压传感器、液位传感器、超声波物位传感器、温度传感器、电动球阀组成。详见附图。
装置的组网方式有2种，1）集控方式：在操作工值班处布置一台显示控制箱，用于查看泵房内所有设备的工作情况，人工操作相应的执行设备。在泵房内放置1台KXJ660矿用隔爆兼本安型可编程控制箱，用于采集各传感器的数据，控制水泵、真空泵、球阀等执行设备。电动闸阀使用电动装置控制箱进行控制。
2）分控方式（多主多从）：在操作工值班处布置一台显示控制箱，用于查看泵房内所有设备的工作情况，人工操作相应的执行设备。每台水泵布置1台KXJ660矿用隔爆兼本安型可编程控制箱，每台水泵的各种传感器接入控制箱，控制箱直接控制电动闸阀、球阀、电机等执行部件。3台控制箱与显示控制箱使用以太网连接。
具有远程启动、停止、复位和测试功能，并可进行地面远程编程、故障（保护）屏蔽及控制方式转换；具有 “自动”、“手动”、“检修”、“远程”四种工作方式，工作方式可直接在井下控制箱上设定。
1自动：
1）由液位传感器连续监测水仓水位，根据水仓和吸水井的水位，自动开停水泵及其阀门，在正常水位时，各水泵自动轮换工作，在危险水位时，自动投入必要数量的水泵。
2）根据所监测的水位信号，设定出低水位、高水位和上限水位信号。低水位时停泵；高水位时水泵一台运行、两台备用；上限水位时两台泵运行。
3）可根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电负荷等参数，根据避峰填谷的原则自动开启、停止水泵的运转，并能实现泵阀的联锁启动，对运行中的各种参数进行实时监控。
4）当运行的水泵出现轴承超温（先报警，后报故障）、开关柜故障、流量不够或压力突然降低时自动停止运行，并提示、报警。通过接口向上传送数据。
5）自动开泵时严格按开泵顺序开泵，各步骤之间有闭锁。
2就地
操作人员根据水仓显示水位，人工手动开停水泵及确定开泵台数，电机及其阀门的开、停由PLC自动执行。可现场就地或地面监控中心就地完成，对运行中的各种参数进行实时监测，通过接口向上传送数据。
3检修
维修人员用操作按钮可操作任一水泵电机、电动闸阀、电磁阀的开关，解除相互闭锁关系。
4远程
由地面监控中心进行控制水泵的启停，确定开泵台数，可以一键完成任一水泵的启动（停止），包括各抽真空、启动（停止）电机、开启（关闭）电动闸阀等，也可以由地面监控中心分别控制电机及其阀门的开、停。
5网络功能：在地面机电监控中心设置上位机，将现场设备运行状态、故障状态、传感器信号等传输到上位机，并与矿综合自动化系统进行信息集成。
6具有故障自诊断功能：可准确判断故障类型、位置并能进行图像和语音提示及打印输出，故障自动切换时间小于20秒。
7实时报警/报警记录：当被测参数超限、保护动作及设备运行 状态改变后，在井下控制柜上可在地面上位机也可发出语音、文字告警提示，并进行声、光、语音报警。并实时保存以上信息。每一步操作都有语音提示，现场有开泵预警时间20秒左右（配置相应的预警设备）。
8图形曲线显示：在地面上位机上实时显示各设备运行状态图。显示实时曲线，可显示年、月、日各时间段的历史曲线和具体数据表。
9 组网功能：该系统可挂接在矿信息化网络内。
拨打电话
产品中心
联系我们